木炭机设备生产的木炭与原木炭有何区别？不浪费森林资源

      当前我国各地的雾霾天气非常严重，我国已经严令禁止焚烧农林业废弃物，更主要的是禁止乱砍乱伐森林资源和传统制炭，这样导致了木炭机设备生产出来的机制木炭的市场得长火爆，之前利用土窑生炭的方法因为工艺的落后，烧制的时间太长等缺点，再加上国家一直不断的禁止，土窑制炭的方法已经被机制木炭机所取代。

      机制木炭烧制过程无任何污染，原料来源广泛，烧制出来的木炭密度大，燃烧率更高，被认为是二十一世纪得非常具前景的行业。到底两种烧制工艺烧制出来的木炭有什么区别呢?为了更让更多的用户了解到他们的差异，我们特意将两种烧制工艺生产出来的木炭做一对比，让您清楚明白了解他们的不同：
　　1、热值对比
　　原木炭
　　原木炭又称树炭，是用各种树木的茎、干或根在炭化窑(炉)中焖烧而得，因而原材料的大小尺寸、水分含量，固其质量也不够稳定，发热值5500-6500大卡，每公斤燃烧时间80分钟左右，含碳量56-75%，燃烧时有烟有异味。
　　机制木炭
　　机制木炭又称人造炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，经炭化炉炭化后面得，机制木炭的炭密度是原炭的3倍以上，燃烧无烟，工业上，棒炭用于生产二硫化炭和钢铁冶炼。机制木炭还用作锅炉的补充燃料，它的密度与煤相近，热值为5500~7000大卡/kg，但灰份明显低于煤炭。
　　2、原料对比
　　原木炭
　　原木炭原料只能是树木的枝杆，而且制成的炭不够耐燃料，浪费了林木资源。
　　机制木炭
　　机制木炭的原料可以是木材加工厂的下角料，农林废弃物等，经过制棒机压制，密度大，耐燃烧，热值高，得到国家的大力支持。
　　通过以上两点简单的对比，我们已经分出胜负，机制木炭更受欢迎.机制木炭的整个生产过程无烟无尘，燃烧时也没有有害气体和烟气产生，做到了真正的环保，国家正在大力推广，所以投资机制木炭才是更好的选择。
　　木炭机设备生产的机制木炭的优势众多，使其在市场上得到了认可，备受广大用户的青睐，并且机制木炭的价格高于原木炭，一直供不应求。在节能环保的形势下，创建健康美好的明天。所以机制木炭是未来环保市场发展的主要产品。