木炭机设备生产流程是什么 具体有哪些步骤

      随着我国国内生产机制木炭技术水平不断的提高和创新，木炭机设备的出现也大大的改变了人们的生活，除了制炭技术水平的升级和创新，也使很多用户都在选购木炭机设备，而对于木炭机设备的生产并不是很了解，那么木炭机设备生产流程是什么?具体有哪些步骤?

      木炭机设备不是靠一台两台机器就能够做出来木炭的，它是一条生产线，是多台机器连接在一起生产的生产线。此外，真正意义上的机制木炭机生产线也绝不是先碳化后成型的，只有在某些原材料无法直接成型的前提下才会选择碳化后成型的配套工艺。其次，机制木炭机设备生产线是环环相扣的生产工艺技术，所以技术人员的生产培训也是至关重要的，设备技术方面能够设计好的，厂家会尽量做好，但有些环节的衔接必须有技术人员操作控制。
　　1、在木炭机设备配套中粉碎机生产阶段，粉碎的效果是不言而喻的，但真正能不能达到制棒需要的原材料细度，还需要技术人员进行目测，这种依靠经验来判断的方式还是比较可靠的。
　　2、在物料进入粉碎机后，要靠技术操作工人对粉碎机进行生产中的维护，一旦出现粉碎效果不佳，必须立即停机检查，如果检查不及时很可能故障会进一步扩大，导致整条生产线的产能下降。
　　3、粉碎后物料进入烘干机阶段，如果用户使用的是烘干机，请多注意观察物料投入烘干进俩口的进料量，进料量过大或加之水分过大，会直接导致堵料现象。
　　4、粉碎机后物料如果湿度过大，还可能导致原料在烘干机中无法前进的现象，水分只要在40%以下，气流烘干机都能够解决，如果水分在40%以上，就必须采用滚筒式烘干机干燥。
　　5、烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,物料经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，能供四台制棒机生产。
　　6、制棒机能将含水量<12%的竹、木、果壳、秸秆(除稻杆、麦秸)等颗粒状(长度≤5mm，直径≤3mm)废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的固体薪棒。
　　7、炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。
　　以上就是木炭机设备在生产技术木炭上的整个生产流程，凯邦机械也分析了具体的生产步骤，保证用户能够很好了解木炭机设备，在操作木炭机设备上能够很好的操作，能生产出好的机制木炭。